液压油用错伤设备，这几个关键指标要盯紧

液压油是液压系统的“血液”，广泛用于挖掘机、装载机、液压机床、注塑机等工业设备，负责传递动力、润滑、散热、密封。液压系统对液压油的要求很高，用错液压油或液压油质量不好，会导致液压系统压力不足、动作迟缓、元件磨损，甚至整个液压系统瘫痪，影响生产。今天就讲清楚选液压油要盯紧的几个关键指标，帮你选对液压油。
第一个关键指标：粘度，这是液压油最核心的指标。粘度直接影响液压系统的传动效率和润滑效果，粘度太高，油的流动性差，会导致液压系统动作迟缓、压力损失大，还会增加能量损耗；粘度太低，油的油膜薄，抗磨损能力差，还会导致密封不严，出现泄漏。液压油的粘度等级用ISO标准，常见的有32、46、68、100等，数字越大，粘度越高。选粘度的时候，要结合液压系统的工作温度和工作压力，工作温度高、压力大，选高粘度（比如68、100号）；工作温度低、压力小，选低粘度（比如32、46号）。比如挖掘机在高温环境下工作，选68号液压油；小型液压机床在常温下工作，选46号液压油。
第二个关键指标：粘度指数，这个指标反映液压油粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，说明液压油的粘度受温度影响越小，在不同温度下的性能越稳定。比如粘度指数高的液压油，冬天不会变得太稠，夏天不会变得太稀，能保证液压系统在不同温度下都正常工作。一般来说，工业液压油的粘度指数要大于100，在高温或温差大的环境下工作的设备，要选粘度指数更高的液压油，比如大于140的，这样性能更稳定。
第三个关键指标：抗磨性，液压系统的液压泵、液压阀等元件都是精密零件，对油的抗磨性要求很高。抗磨性好的液压油，能在零件表面形成一层牢固的油膜，减少零件之间的磨损，延长元件寿命。尤其是高压液压系统，比如高压注塑机、大型挖掘机的液压系统，必须选抗磨性好的液压油，比如L-HM型抗磨液压油，这种油是目前工业上最常用的液压油，抗磨性能优异，还具有良好的抗氧化、抗泡沫性能。
第四个关键指标：抗氧化性和抗泡沫性。液压油在使用过程中会接触空气和高温，容易氧化变质，产生油泥、杂质，堵塞油路；如果液压油产生大量泡沫，会导致液压系统压力波动、动作不稳定。所以选液压油时，要选抗氧化性和抗泡沫性好的，比如L-HM型抗磨液压油，添加了抗氧化剂和抗泡沫剂，能有效延缓氧化，减少泡沫产生。
选液压油还要注意，不同类型的液压油别混加，比如L-HM型抗磨液压油和L-HL型液压油别混加，会影响性能。另外，要按设备说明书上的推荐选，说明书上会明确标注推荐的液压油型号、粘度和标准，比如“推荐使用L-HM 46号抗磨液压油”。更换液压油的周期一般是6-12个月，或者按设备运行小时数定，比如2000-4000小时，具体看工作工况和油的状态。