工业齿轮油选型指南，看负荷、转速、温度就没错

工业齿轮油是工业设备里常用的润滑油，主要用于齿轮传动装置的润滑、散热、抗磨损，比如工厂里的减速机、齿轮箱、起重机的齿轮系统等。选工业齿轮油不像选车用油那么简单，要考虑设备的负荷、转速、工作温度等多个因素，选不对会导致齿轮磨损、设备故障，影响生产。今天就讲清楚工业齿轮油怎么选，抓住三个核心因素，就能选到合适的。
第一个核心因素：看负荷，也就是齿轮承受的压力。工业齿轮传动分为轻负荷、中负荷、重负荷三种情况。轻负荷齿轮传动，比如小型减速机、低速齿轮箱，齿轮之间的压力小，选普通的工业齿轮油就行，比如L-CKC型中负荷工业齿轮油；中负荷齿轮传动，比如中型减速机、通用齿轮箱，选L-CKC或L-CKD型中负荷工业齿轮油；重负荷齿轮传动，比如大型减速机、矿山机械的齿轮箱，齿轮之间的压力大，容易出现磨损、胶合，需要选L-CKE/P型重负荷工业齿轮油，这种油的抗磨损、抗胶合能力更强，还能承受冲击负荷。
第二个核心因素：看转速，也就是齿轮的转动速度。转速高的齿轮，齿轮之间的相对运动速度快，产生的热量多，对油的高温稳定性和抗泡沫性要求高；转速低的齿轮，对油的要求相对低一点。如果是高速齿轮传动，比如高速电机配套的减速机，建议选粘度低一点的齿轮油，比如220号、320号，这样油的流动性好，能快速散热，还能减少能量损耗；如果是低速齿轮传动，比如低速起重机的齿轮箱，建议选粘度高一点的齿轮油，比如460号、680号，这样油的油膜更厚，抗磨损能力更强。
第三个核心因素：看工作温度，也就是设备工作时齿轮箱的温度。工作温度高的设备，比如在高温环境下工作的齿轮箱、长时间连续运转的设备，对油的高温稳定性要求高，需要选耐高温的工业齿轮油，比如L-CKD型中负荷工业齿轮油，其最高使用温度能达到120℃；如果工作温度特别高，超过120℃，需要选合成型工业齿轮油，比如合成烃齿轮油、酯类齿轮油，这些油的耐高温性能更好，使用寿命也更长。如果工作环境温度低，比如在北方寒冷地区工作的设备，需要选低温流动性好的齿轮油，比如150号、220号，避免冬天油变稠，无法正常润滑。
除了这三个核心因素，还要注意油的粘度等级。工业齿轮油的粘度等级用ISO标准，常见的有150、220、320、460、680等，数字越大，粘度越高。选粘度的时候，要结合负荷、转速、温度来综合判断，比如重负荷、低速、高温，选高粘度；轻负荷、高速、低温，选低粘度。另外，还要看设备说明书上的推荐，很多工业设备的说明书都会明确标注推荐的齿轮油型号和粘度，按推荐的选准没错。
最后提醒一句，工业齿轮油更换周期一般是6-12个月，或者按设备运行小时数来定，比如2000-5000小时。如果油的颜色变深、出现杂质，或者设备出现异响、温度升高，要及时更换齿轮油，同时检查设备是否有其他问题。